วิธีการเลือกวัสดุแม่พิมพ์อย่างเหมาะสมในการเปิดแม่พิมพ์ฉีด

วิธีการเลือกวัสดุแม่พิมพ์อย่างเหมาะสมในการเปิดแม่พิมพ์ฉีด

1 การเลือกวัสดุแม่พิมพ์ เมื่อเลือกวัสดุแม่พิมพ์ ควรเลือกตามชุดการผลิต วิธีการประมวลผล และวัตถุในการประมวลผลที่แตกต่างกัน ในการผลิตจำนวนมาก ควรเลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่มีอายุการใช้งานยาวนาน เช่น ซีเมนต์คาร์ไบด์ เหล็กแม่พิมพ์ที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอสูง (เช่น YG15 YG20) สำหรับการผลิตจำนวนมากหรือการทดลองผลิตภัณฑ์ใหม่ สามารถใช้โลหะผสมสังกะสี โลหะผสมบิสมัทดีบุก และแม่พิมพ์อื่นๆ ได้ วัสดุ: สำหรับแม่พิมพ์ทั่วไปที่เปลี่ยนรูปง่าย แตกหักง่าย วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวสูง (T10A) ควรใช้ เลือก; ควรเลือกแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อนที่มีความเหนียว แข็งแรง ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อความล้าจากความร้อนได้ดี (เช่น 5CrMnMo); แม่พิมพ์หล่อตายควรทำจากโลหะผสมเหล็กที่มีความต้านทานความล้าจากความร้อนสูงและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง (เช่น 3Cr2W8V) แม่พิมพ์พลาสติกควรทำจากวัสดุที่ตัดง่าย มีโครงสร้างหนาแน่น และประสิทธิภาพการขัดเงาที่ดี นอกจากนี้ เมื่อออกแบบพั้นช์แอนด์ดาย แนะนำให้เลือกดายที่มีความแข็งต่างกันหรือวัสดุที่แตกต่างกันให้ตรงกัน เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับพันช์ (เช่น T10A) เหล็กคาร์บอนสูงและโครเมียมสูงสำหรับแม่พิมพ์ (เช่น Cr12, Cr12MoV), ตาย อายุการใช้งานสามารถเพิ่มขึ้นได้ 5~6 เท่า

แม่พิมพ์ชิ้นส่วนรถยนต์

2. โครงสร้างแม่พิมพ์ที่เหมาะสม หลักการออกแบบแม่พิมพ์คือเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง ศูนย์กลาง ความเป็นกลาง และช่องว่างช่องว่างที่เหมาะสม และลดความเข้มข้นของความเครียดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ผลิตโดยแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ดังนั้นชิ้นส่วนการทำงานหลักของแม่พิมพ์ (เช่น แม่พิมพ์นูนและเว้าของแม่พิมพ์เจาะ แม่พิมพ์ที่สามารถเคลื่อนย้ายและตายตัวของแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป ฯลฯ ต้องใช้ความแม่นยำในการชี้นำสูง มีศูนย์กลางที่ดี และระยะช่องว่างที่เหมาะสม

เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ ควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้

ก. การรองรับและการป้องกันการวางศูนย์กลาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อออกแบบการเจาะรูขนาดเล็ก สามารถใช้โครงสร้างแบบนำตัวเองเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้

ข. สำหรับชิ้นส่วนที่อ่อนแอ เช่น มุมรวมและร่องแคบ เพื่อลดความเข้มข้นของความเค้น จำเป็นต้องใช้การเปลี่ยนส่วนโค้ง และรัศมีส่วนโค้งสามารถอยู่ที่ 3~5 มม.
3 สำหรับแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน สามารถใช้โครงสร้างโมเสกเพื่อลดความเข้มข้นของความเครียดได้ ④ เพิ่มระยะห่างอย่างเหมาะสม ปรับปรุงสถานะความเค้นของส่วนการทำงานของหมัด เพื่อลดแรงเจาะ แรงในการขนถ่าย และแรงผลักชิ้นงานลดลง และการสึกหรอของคมตัดของหมัดและ หมัดลดลง