แบ่งปันเทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวก่อนการชุบผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วยไฟฟ้า
การรักษาพื้นผิวของการแปรรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกส่วนใหญ่รวมถึงการเคลือบผิวและการเคลือบ
โดยทั่วไปแล้ว พลาสติกมีความเป็นผลึกสูง มีขั้วน้อยหรือไม่มีขั้ว และมีพลังงานพื้นผิวต่ำ ซึ่งจะส่งผลต่อการยึดเกาะของสารเคลือบ เนื่องจากพลาสติกเป็นฉนวนที่ไม่นำไฟฟ้า จึงไม่สามารถเคลือบบนพื้นผิวของพลาสติกได้โดยตรงตามระเบียบกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ดังนั้นก่อนการรักษาพื้นผิวควรทำการปรับสภาพล่วงหน้าที่จำเป็นเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบและให้ชั้นล่างที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้ามีการยึดเกาะที่ดีกับสารเคลือบ
การปรับสภาพการเคลือบรวมถึงการขจัดคราบไขมันของพื้นผิวพลาสติก กล่าวคือ การทำความสะอาดพื้นผิวด้วยคราบน้ำมันและสารกำจัดเชื้อรา และการกระตุ้นพื้นผิวพลาสติกเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบ
หนึ่ง. การล้างไขมันของผลิตภัณฑ์พลาสติก
คล้ายกับการขจัดคราบไขมันของผลิตภัณฑ์โลหะ การขจัดคราบไขมันของผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถทำความสะอาดได้ด้วยตัวทำละลายอินทรีย์หรือสารละลายน้ำอัลคาไลน์ที่มีสารลดแรงตึงผิว การล้างไขมันด้วยตัวทำละลายอินทรีย์เหมาะสำหรับการทำความสะอาดสิ่งสกปรกอินทรีย์ เช่น พาราฟิน ขี้ผึ้ง จาระบี และสิ่งสกปรกอินทรีย์อื่นๆ บนพื้นผิวพลาสติก ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้ไม่ละลาย ขยาย หรือแตกพลาสติก มีจุดเดือดต่ำ มีความผันผวน ไม่เป็นพิษ และไม่ติดไฟ
สารละลายน้ำอัลคาไลน์เหมาะสำหรับการล้างไขมันพลาสติกที่ทนด่าง สารละลายประกอบด้วยโซดาไฟ เกลืออัลคาไล และสารลดแรงตึงผิวต่างๆ สารลดแรงตึงผิวที่ใช้กันมากที่สุดคือซีรีส์ OP เช่น อัลคิลฟีนอลเอทอกซีเลต ซึ่งไม่ก่อให้เกิดฟองหรือตกค้างบนพื้นผิวพลาสติก
2。 การเปิดใช้งานพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก
การกระตุ้นนี้คือการเพิ่มพลังงานพื้นผิวของพลาสติก กล่าวคือ ก่อตัวกลุ่มขั้วบางส่วนบนพื้นผิวของพลาสติกหรือทำให้หนาขึ้น เพื่อให้การเคลือบเปียกและดูดซับบนพื้นผิวของชิ้นส่วนได้ง่ายขึ้น การกระตุ้นพื้นผิวมีหลายวิธี เช่น ปฏิกิริยาออกซิเดชันทางเคมี ปฏิกิริยาออกซิเดชันด้วยเปลวไฟ การกัดด้วยไอตัวทำละลาย และปฏิกิริยาออกซิเดชันของการปล่อยโคโรนา วิธีที่ใช้กันมากที่สุดคือปฏิกิริยาออกซิเดชันของผลึกเคมี ซึ่งมักใช้เป็นสารละลายในการบำบัดกรดโครมิก สูตรทั่วไปคือโพแทสเซียมไดโครเมต 4.5% น้ำ 8.0% กรดซัลฟิวริกเข้มข้น (มากกว่า 96%) 87.5%
ผลิตภัณฑ์พลาสติกบางชนิด เช่น โพลีสไตรีนและพลาสติก ABS สามารถเคลือบได้โดยตรงโดยไม่เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันทางเคมี
เพื่อให้ได้การเคลือบคุณภาพสูง จึงเหมาะสำหรับการบำบัดออกซิเดชันทางเคมีด้วย ตัวอย่างเช่น หลังจากล้างไขมันพลาสติก ABS แล้ว ก็สามารถแกะสลักด้วยสารละลายกรดโครมิกเจือจางได้ สูตรการรักษาโดยทั่วไปคือกรดโครมิก 420 กรัม L และกรดซัลฟิวริก 200 มล. L (ความถ่วงจำเพาะ 1.83) กระบวนการบำบัดโดยทั่วไปคือ 65°C, 70°C 5 นาที, 10 นาที, การซัก, การอบแห้ง
ข้อดีของการแกะสลักสารละลายกรดโครมิกคือสามารถบำบัดได้อย่างสม่ำเสมอ ไม่ว่ารูปร่างของผลิตภัณฑ์พลาสติกจะซับซ้อนเพียงใดก็ตาม ข้อเสียคือมีปัญหาอันตรายและมลพิษในการดำเนินงาน
วัตถุประสงค์ของการปรับสภาพการเคลือบคือเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างการเคลือบกับพื้นผิวพลาสติก และเพื่อสร้างพื้นผิวโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าบนพื้นผิวพลาสติก
กระบวนการปรับสภาพส่วนใหญ่รวมถึงการทำให้หยาบเชิงกล การขจัดไขมันด้วยสารเคมีและการทำให้หยาบด้วยสารเคมี การรักษาอาการแพ้ การบำบัดด้วยการกระตุ้น การบำบัดแบบลดขนาด และการชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า สามประการสุดท้ายคือการปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบ และสี่ประการสุดท้ายคือการสร้างพื้นผิวโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
