แอบดูเทคโนโลยีการแปรรูปวัสดุ?
วัสดุ PEEK เป็นพลาสติกวิศวกรรมพิเศษเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงที่อุณหภูมิสูง มีคุณสมบัติทางกลที่ดี ทนต่อสารเคมี ทนต่อการเสียดสี และทนต่อการไฮโดรไลซิส
เมื่อประมวลผลวัสดุ PEEK ควรพิจารณาคุณลักษณะของวัสดุ PEEK อย่างเต็มที่ และควรทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นในการใช้เครื่องมือและพารามิเตอร์การประมวลผล โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุ PEEK ที่มีขนาดใหญ่กว่าเล็กน้อย การอบชุบด้วยความร้อนควรทำหลังจากการกลึงหยาบเพื่อขจัดความเครียดภายในเพื่อหลีกเลี่ยงการระเบิดของวัสดุ ชิ้นส่วนมีรูปร่างผิดปกติ และสุดท้ายผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ผ่านการรับรองจะได้รับการประมวลผล
การหมุน. ตามการประมวลผลเกรดต่าง ๆ ของวัสดุ PEEK เพื่อเลือกเครื่องมือในการประมวลผล โดยทั่วไปคุณสามารถเลือก YW1 หรือ YW2 เครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์เอนกประสงค์ จะดีกว่าที่จะเลือกเครื่องมือเพชร ความแข็งและความแข็งแกร่งของเหล็กกล้าความเร็วสูง (มีดเหล็กสีขาว) ต่ำเกินไป และสวมใส่ง่าย ควรใช้น้ำหล่อเย็นระหว่างการตัดเฉือนเพื่อลดการสึกหรอและการนำความร้อน มิฉะนั้น ในระหว่างการตัดเฉือน อุณหภูมิสูงที่เกิดจากแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและส่วนปลายของผลิตภัณฑ์จะทำให้วัสดุหลอมละลาย สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีผนังบาง เนื่องจากมีความแข็งแกร่งและความแข็งแรงต่ำ หากยึดโดยตรงด้วยปากจับของหัวจับแบบสามขากรรไกร จะทำให้เกิดการเสียรูปได้ง่าย เพิ่มข้อผิดพลาดของรูปร่างของชิ้นส่วน และเส้นรอบวงของ ส่วนนี้ไม่สามารถรับประกันได้ ดังนั้นควรใช้วิธีการจับยึด เช่น ปลอกเปิดหรือหัวจับสปริงเมื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบาง นอกจากนี้ยังสามารถเปลี่ยนทิศทางของแรงขันได้ โดยเปลี่ยนจากการแคลมป์ในแนวรัศมีเป็นการแคลมป์ตามแนวแกน นั่นคือการแคลมป์ด้วยเครื่องมือกดบางประเภท เลือกปริมาณการตัดให้เหมาะสม ปริมาณการตัดมีผลกระทบมากที่สุดต่อปริมาณการตัด ดังนั้นควรลดปริมาณของการตัดและความเร็วในการตัดเมื่อตัดแขนเสื้อที่มีผนังบาง การเพิ่มมุมคายอย่างเหมาะสมเมื่อกลึงวัสดุ PEEK สามารถทำให้เครื่องมือกลึงมีความคม การขจัดเศษที่ราบรื่น ลดแรงเสียดทานระหว่างการตัดและหน้าคาย และลดแรงตัดและความร้อนในการตัด การเพิ่มมุมเอียงของใบมีดอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มมุมคราดที่แท้จริงของเครื่องมือกลึง ลดส่วนโค้งของคมตัด และปรับปรุงความคมของเครื่องมือ จึงช่วยลดแรงตัดและความร้อนในการตัด ตามคุณลักษณะที่ความจุแบริ่งตามแนวแกนของปลอกผนังบางมีขนาดใหญ่กว่าความจุแบริ่งในแนวรัศมี การเพิ่มมุมเข้างานอย่างเหมาะสมสามารถลดแรงต้านและลดการเสียรูปของชิ้นงานได้ การเพิ่มมุมโก่งตัวทุติยภูมิอย่างเหมาะสมสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างคมตัดทุติยภูมิกับชิ้นงาน และลดความร้อนในการตัด การลดรัศมีของส่วนโค้งของปลายเครื่องมืออย่างเหมาะสมสามารถลดแรงต้านและลดการเสียรูปของชิ้นงานได้ แต่ไม่ควรเล็กเกินไป หากมีขนาดเล็กเกินไปจะส่งผลต่อความหยาบผิวของชิ้นงานและลดพื้นที่กระจายความร้อนของเคล็ดลับเครื่องมือ
กระบวนการกัด เมื่อกัด อัตราป้อนควรน้อย และน้ำหล่อเย็นควรเพียงพอ มิฉะนั้น พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะเปลี่ยนสีและเป็นสีเหลืองเมื่อความร้อนที่เกิดจากการตัดมีขนาดใหญ่เกินไป ลองใช้หัวกัดปลายกัดที่มีมุมคายขนาดใหญ่ การขจัดเศษที่ดี และความคมชัด เมื่อทำการจับยึด ควรพิจารณาถึงการเสียรูปของผลิตภัณฑ์อย่างเต็มที่หลังการแปรรูป และควรควบคุมแรงจับยึดและวิธีการจับยึดชิ้นงานอย่างเหมาะสม
การประมวลผลการขุดเจาะ ไม่สามารถเจาะโดยตรงด้วยสว่านขนาดใหญ่ได้ ขั้นแรก คุณสามารถเจาะด้วยดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 10 มม. จากนั้นใช้เครื่องมือคว้านที่มีขนาดเล็กลงในการคว้าน และสุดท้ายใช้เครื่องมือคว้านขนาดใหญ่ในการคว้าน เมื่อทำการเจาะ คุณต้องถอนแถวดอกสว่านซ้ำๆ ชิป; จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำมันตัดกลึงเย็นลงอย่างเพียงพอและทันเวลาเพื่อลดความร้อนอย่างรวดเร็ว ลดอัตราการป้อนของการเจาะอย่างเหมาะสม และเมื่อดอกสว่านสึก จะต้องซ่อมแซมดอกสว่านให้ตรงเวลา
ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเมื่อทำการกรีดวัสดุที่ใช้ทำเกลียว วัสดุ PEEK มีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่า และการสึกหรอจากการต๊าปจะเร็วมาก ดังนั้นควรตรวจสอบขนาดเกลียวบ่อยๆ หลังจากที่ก๊อกชำรุด ผลิตภัณฑ์จะเสียรูปได้ง่ายหรือแตกหักได้เนื่องจากแรงอัดขึ้นรูปที่เพิ่มขึ้น เมื่อกรีด ต๊าปจะต้องเคลือบด้วยน้ำหล่อเย็นหรือน้ำมันก๊าด และอัตราการป้อนควรน้อย เมื่อกรีดหลุมลึก พยายามแตะหลายครั้งในส่วน
GZ IDEAL มีประสบการณ์หลายปีในการผลิตและการแปรรูปผลิตภัณฑ์ PEEK สามารถทำแม่พิมพ์อัดรีด, ฉีดขึ้นรูป, อัดขึ้นรูปและขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร ตามแบบของลูกค้าและความต้องการของตัวอย่าง บริษัทจะพัฒนาและผลิตแม่พิมพ์ฉีดและอัด และปรับแต่งข้อกำหนดต่างๆ ชิ้นส่วน PEEK และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยการใช้งานที่หลากหลาย
