ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปเกิดจากอุณหภูมิสูง นี่เป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกไหม้ วันนี้เราจะมาดูว่าปัจจัยใดบ้างที่ทำให้ผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปเกิดไฟไหม้
เวลาในการทำความเย็นของชิ้นส่วนมักจะหมายถึงระยะเวลาตั้งแต่ที่พลาสติกหลอมละลายเต็มช่องของแม่พิมพ์ฉีดจนกระทั่งสามารถเปิดและนำชิ้นส่วนออกได้ มาตรฐานเวลาในการนำชิ้นส่วนออกโดยการเปิดแม่พิมพ์มักขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่บ่มจนหมด มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งในระดับหนึ่ง และจะไม่เปลี่ยนรูปและแตกเมื่อเปิดและดีดแม่พิมพ์ออก
มีหลายสาเหตุที่ทำให้ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปติดและหลุดลอกได้ไม่ดี และความล้มเหลวของแม่พิมพ์ก็เป็นหนึ่งในสาเหตุหลัก สาเหตุและวิธีการรักษามีดังนี้
ผลิตภัณฑ์พลาสติกมักเกิดจากข้อผิดพลาดในการผลิต และมีผลิตภัณฑ์ที่มีสีหลากหลาย อย่างไรก็ตามในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ชุดเดียวกัน มักพบปรากฏการณ์การเบี่ยงเบนสี เหตุผลนี้คืออะไร? จะแก้ปัญหาอย่างไร? วันนี้บรรณาธิการของ Huanke Precision จะมาตอบคำถามนี้ให้คุณ
แม่พิมพ์พลาสติกต้องใช้แรงดันต่างๆ ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้การฉีดขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ และสุดท้ายก็จะกลายเป็นชิ้นส่วนพลาสติกสำเร็จรูป วันนี้เราจะเน้นไปที่การแนะนำแรงกดดันต่างๆ ที่พบในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนพลาสติก
อุปกรณ์ทางการแพทย์หลายชนิดทำจากวัสดุพลาสติก เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุโลหะ วัสดุพลาสติกมีข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใคร และสามารถนำไปใช้กับการรักษาพยาบาลในสถานการณ์ต่างๆ ได้ดีกว่า ในหมู่พวกเขามีการใช้วัสดุ ABS มากขึ้น ABS มีความแข็งแกร่ง ความแข็ง ทนต่อแรงกระแทกและสารเคมี ทนต่อรังสี และทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยเอทิลีนออกไซด์ การใช้งานทางการแพทย์ของ ABS ส่วนใหญ่จะใช้เป็นเครื่องมือผ่าตัด คลิปลูกกลิ้ง เข็มพลาสติก กล่องเครื่องมือ อุปกรณ์วินิจฉัย และเปลือกเครื่องช่วยฟัง โดยเฉพาะเปลือกของอุปกรณ์ทางการแพทย์ขนาดใหญ่บางชนิด
