เทคโนโลยีการประมวลผลฮาร์ดแวร์ที่แม่นยำและข้อกำหนดการใช้งาน
ฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำสามารถตัดได้ตามความต้องการในการผลิต จากนั้นสามารถตัดอุปกรณ์เสริมขนาดเล็กบางส่วนหรือประมวลผลด้วย CNC และต้องใช้ฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำเป็นภาชนะสำหรับตัดและเจาะ ตามด้วยการเชื่อม จากนั้นขัด และฉีดน้ำมัน หลังจากที่อุปกรณ์ทำเสร็จแล้ว ควรจำไว้ว่าชิ้นส่วนขนาดเล็กยังต้องชุบด้วยไฟฟ้าหรือพ่นบนพื้นผิวหลังจากการเจียร มีหลายกรณีของการประมวลผลแบบกลุ่มของชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำ ดังนั้นวิธีการผลิตและวงจรของการแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำจึงแตกต่างจากข้อกำหนดการใช้งานและกระบวนการของการแปรรูปผลิตภัณฑ์ทั่วไป
เทคโนโลยีการแปรรูปโลหะที่แม่นยำ:
1. เส้นทางการประมวลผลมีความไม่แน่นอนมาก ส่วนประกอบหรือผลิตภัณฑ์สามารถมีกระบวนการที่หลากหลาย และกระบวนการผลิตต้องใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์และอุปกรณ์ติดตั้งที่หลากหลาย
2. เนื่องจากองค์กรการผลิตฮาร์ดแวร์ส่วนใหญ่กระจัดกระจายในการประมวลผล คุณภาพและประสิทธิผลของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับระดับทางเทคนิคของพนักงานในระดับสูง และระดับของระบบอัตโนมัติส่วนใหญ่อยู่ที่ระดับหน่วย เช่นเครื่องมือเครื่อง CNC ระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น ฯลฯ
3. ชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปใช้วิธีการรวมการประมวลผลที่ทำเองและเอาต์ซอร์ซ ตัวอย่างเช่น กระบวนการพิเศษ เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า การเป่าด้วยทราย การเกิดออกซิเดชัน และการแกะสลักด้วยเลเซอร์ซิลค์สกรีน จะได้รับมอบหมายให้ผู้ผลิตภายนอกดำเนินการ
4. มีความต้องการหลายส่วน ไซต์เวิร์กช็อปมักต้องกรอกใบขอซื้อวัสดุจำนวนมาก และจะเห็นใบสั่งผลิต "บรรทัดเดียว" หากมีกระบวนการ จำเป็นต้องกรอกใบสั่งโอนกระบวนการจำนวนมาก
ข้อมูลจำเพาะสำหรับการแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำ:
1. ระหว่างกระบวนการผลิต ผู้ปฏิบัติงานควรรักษาท่าทางที่ถูกต้องและมีพลังงานเพียงพอต่อการปฏิบัติงาน หากรู้สึกไม่สบายตัว จำเป็นต้องออกจากงานทันทีเพื่อความปลอดภัยส่วนบุคคล และรายงานต่อหัวหน้าเวิร์กช็อปหรือหัวหน้าระดับสูง จำเป็นต้องมีสมาธิในการคิด หยุดพูดคุย และร่วมมือกันระหว่างการดำเนินการ ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรทำงานในสภาวะหงุดหงิดและเมื่อยล้า เพื่อความปลอดภัยส่วนบุคคล ป้องกันอุบัติเหตุและให้การทำงานปลอดภัย ก่อนเข้าสู่ตำแหน่งงาน พนักงานทุกคนตรวจสอบว่าเสื้อผ้าตรงตามข้อกำหนดของงานหรือไม่ ห้ามสวมรองเท้าแตะ รองเท้าส้นสูง และเสื้อผ้าที่มีผลกระทบต่อความปลอดภัย คนผมยาวควรใส่หมวกกันน็อค
2. ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเต็มไปด้วยน้ำมันหล่อลื่นก่อนดำเนินการทางกลหรือไม่ จากนั้นสตาร์ทและตรวจสอบว่าคลัตช์และเบรกเป็นปกติหรือไม่ และเดินเครื่องรอบเดินเบา 1-3 นาที และหยุดการทำงานเมื่อเครื่องขัดข้อง
3. เมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์ ให้ปิดแหล่งจ่ายไฟก่อน และหลังจากการเคลื่อนไหวของหมัดกดหยุดทำงาน แม่พิมพ์สามารถติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องได้ หลังจากติดตั้งและปรับแต่งแล้ว ให้เลื่อนมู่เล่ด้วยมือเพื่อทดสอบสองครั้ง เพื่อป้องกันการชนกันที่ไม่จำเป็นระหว่างเครื่องจักรและผลิตภัณฑ์ที่จะประมวลผล จำเป็นต้องตรวจสอบว่าแม่พิมพ์บนและล่างมีความสมมาตรและสมเหตุสมผลหรือไม่ สกรูแน่นหรือไม่ และตัวยึดเปล่าเหมาะสมหรือไม่ ตำแหน่ง.
4. จำเป็นต้องรอให้บุคลากรคนอื่นๆ ทั้งหมดออกจากพื้นที่ทำงานเกี่ยวกับกลไกและนำของกระจุกกระจิกบนโต๊ะทำงานออกก่อนที่จะเริ่มจ่ายไฟเพื่อสตาร์ทเครื่อง
5. ในระหว่างการใช้งานกลไก ห้ามวางมือของคุณเข้าไปในพื้นที่ทำงานของตัวเลื่อน และหยุดการหยิบและวางชิ้นงานด้วยมือ จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่ตรงตามข้อกำหนดในการหยิบและวางชิ้นงานในแม่พิมพ์ หากคุณพบว่าเครื่องมีเสียงผิดปกติหรือเครื่องไม่ทำงาน คุณควรปิดสวิตช์ไฟเพื่อทำการตรวจสอบทันที หลังจากสตาร์ทเครื่องแล้ว คนหนึ่งจะขนย้ายวัสดุและใช้งานเครื่อง ไม่อนุญาตให้ผู้อื่นกดอาคารไฟฟ้าหรือเหยียบสวิตช์เท้า เพื่อความปลอดภัยของผู้อื่น พวกเขาไม่สามารถเอามือเข้าไปในพื้นที่ทำงานเกี่ยวกับเครื่องจักรหรือสัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องจักรด้วยมือของพวกเขา
