เครื่องมือฉีดพลาสติก ผู้ผลิต

ผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกที่แปรรูปแม่พิมพ์พลาสติกคือการแปรรูปพลาสติกชนิดหนึ่งให้เป็นรูปร่างต่างๆ ของข้อมือแม่พิมพ์ ก่อนแปรรูปจึงจะรู้ว่าข้อควรระวังในการประมวลผลแม่พิมพ์พลาสติกคืออะไร ดังนั้นจึงมีผู้ผลิตผู้บริโภคที่ดีกว่าจะดีกว่าอย่างแน่นอน และสามารถมั่นใจได้ว่าทั้งหมด ความแม่นยำในการประมวลผลแม่พิมพ์จะดีกว่า ดังนั้นเมื่อต้องเผชิญกับการแปรรูปแม่พิมพ์หลายประเภท ข้อควรระวังในการแปรรูปแม่พิมพ์มีอะไรบ้าง? เราจะหยุดการกำจัดให้ดีขึ้นได้อย่างไร?

สำหรับการแปรรูปแม่พิมพ์ฉีด โดยทั่วไปความแข็งของส่วนคาวิตี้จะต้องเป็นค่าเดียวและสูงกว่านั้นในบางครั้ง วิธีการประมวลผลที่สามารถใช้ได้หลังการกำจัดด้วยความร้อนนั้นจำกัดเฉพาะการประมวลผลแบบพิเศษ เช่น การเจียร การประมวลผลทางไฟฟ้า และการกัดกร่อนของสารเคมี แต่เครื่องกัด CNC และศูนย์เครื่องจักรกลก็สามารถนำมาใช้ในการประมวลผลได้เช่นกัน แต่ต้นทุนของเครื่องมือมีราคาแพง ดังนั้นการมุ่งเน้น ของกระบวนการคือการแบ่งว่าการประมวลผลใดถูกวางก่อนการกำจัดด้วยความร้อน และสิ่งใดจะถูกวางไว้หลังการกำจัดด้วยความร้อน เพื่อลดต้นทุนเดิม ปรับปรุงประสิทธิภาพ และคุณภาพการห่อ

PSU มีแอพพลิเคชั่นมากมาย ในสาขาอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า PSU สามารถใช้ทำชิ้นส่วนไฟฟ้าต่างๆ เช่น คอนแทคเตอร์ คอนเนคเตอร์ ฉนวนหม้อแปลง ไทริสเตอร์แคป ปลอกหุ้มฉนวน กระสวยขด ขั้วและสลิปริง และแผงวงจรพิมพ์ บูช ฝาครอบ ทีวี ชิ้นส่วนระบบ ฟิล์มคาปาซิเตอร์ ที่ใส่แปรง [1] กล่องแบตเตอรี่อัลคาไลน์ ฯลฯ ในสาขายานยนต์และการบินและอวกาศ PSU สามารถใช้ทำส่วนประกอบฝาครอบป้องกัน เกียร์ไฟฟ้า ฝาครอบแบตเตอรี่ ระเบิด ส่วนประกอบอุปกรณ์จุดระเบิดอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบแสงสว่าง ชิ้นส่วนภายในเครื่องบินและชิ้นส่วนภายนอกเครื่องบิน ฝาครอบป้องกันภายนอกของยานยนต์อวกาศ ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับ PSU เพื่อทำแผงกั้นโคมไฟ ระบบส่งกำลัง เซ็นเซอร์ ฯลฯ ความต้องการโพลีซัลโฟนโพลีเมอร์ที่ใช้ทำชิ้นส่วนห้องโดยสารในตลาดโลกยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง

การกลึงคอมโพสิตแบบกลึงเป็นวิธีการประมวลผลทางกล การกลึงแบบคอมโพสิตแบบกลึงไม่ได้เป็นเพียงวิธีการประมวลผลสองวิธีในการกลึงและการกัดเป็นเครื่องมือกล แต่เป็นการใช้การเคลื่อนไหวสังเคราะห์แบบเลี้ยวกัดเพื่อการประมวลผลพื้นผิวทุกประเภท เป็นทฤษฎีการตัดและเทคโนโลยีการตัดใหม่ที่ผลิตภายใต้เงื่อนไขของการพัฒนาเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขที่มากขึ้น

วัสดุ PEEK ถูกใช้ครั้งแรกในด้านการบินและอวกาศ โดยแทนที่อะลูมิเนียมและวัสดุโลหะอื่นๆ เพื่อผลิตชิ้นส่วนเครื่องบินต่างๆ

วัสดุ PEEK แท่ง PEEK และแผ่น PEEK เป็นวัสดุที่ใช้งานได้จริงซึ่งคิดค้นและจดสิทธิบัตรโดย British Victrex แท่ง PEEK และเพลต PEEK มีฟังก์ชันที่ครอบคลุมดีเยี่ยม ซึ่งพลาสติกทั่วไปอื่นๆ ไม่สามารถจับคู่กับโพลีเมอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง และเหมาะสำหรับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยต่างๆ ฟังก์ชั่นด้านสิ่งแวดล้อมที่ยอดเยี่ยมประสบความสำเร็จและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ เซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ ระบบเครื่องกลไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีความต้องการมากขึ้น เป็นวัสดุที่ผู้ใช้เลือกใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และปรับปรุงอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์