หมวก ผู้ผลิต

ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับความสำเร็จของแม่พิมพ์พลาสติกคือการออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกที่เหมาะสมเป็นหลัก การออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกค่อนข้างสำคัญ และโครงสร้างเดียวกันสามารถผลิตได้หลายวิธี

ในกรณีของกระบวนการฉีดขึ้นรูป ไม่ต้องสงสัยเลยว่าจะถูกนำไปใช้กับอุปกรณ์เครื่องฉีดขึ้นรูป เป็นกระบวนการที่ไม่ควรพลาดในกระบวนการผลิตทั้งหมด และความจำเป็นไม่สามารถละเลยได้ อย่างไรก็ตาม ในกรณีของการใช้เครื่องฉีดพลาสติกสำหรับการผลิตและการแปรรูป เราต้องใส่ใจกับความยากลำบากในการเพิ่มอุณหภูมิของอุปกรณ์เร็วเกินไป ซึ่งมีแนวโน้มที่จะนำไปสู่ข้อบกพร่องที่ยิ่งใหญ่

เมื่อเทียบกับ PTFE ข้อดีของวัสดุ PEEK คือความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี ความแข็งแรงเชิงกลสูงที่อุณหภูมิสูง ความเสถียรของมิติ ความต้านทานการคืบดี และการฉีดขึ้นรูป

ปัจจุบันการใช้ผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปเป็นอย่างมาก การใช้ผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปเมื่อความต้องการด้านคุณภาพสูงมาก เนื่องจากชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปด้อยกว่าในการใช้งานของผลกระทบมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ดังนั้นในการเลือกที่ต้องจ่าย ความสนใจ. คุณภาพของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการประมวลผลเป็นส่วนใหญ่ และแต่ละขั้นตอนควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างการประมวลผล แต่ฟองอากาศจะปรากฏขึ้นในการประมวลผลชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปซึ่งไม่ได้มาตรฐาน ดังนั้นเรามาดูวิธีแก้ปัญหากันดีกว่า ไปจนถึงฟองอากาศในกระบวนการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วน

มีหลายสาเหตุที่ทำให้ชิ้นงานเกินในการประมวลผลซีเอ็นซี หากชิ้นงานมีการตัดเกิน จะได้รับการซ่อมแซมหลังการเชื่อม และชิ้นงานจะถูกทิ้งโดยตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการแปรรูปแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ การเผชิญกับการตัดเกินชิ้นงานเป็นสิ่งที่ลำบากที่สุด วิธีจัดการกับมัน ฉันจะแบ่งปันประสบการณ์การทำงานของฉันกับคุณด้านล่าง

ไส้หลอด PEEK ถูกอัดด้วยอุปกรณ์รีดขึ้นรูปนำเข้า และวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์นำเข้าเรซินบริสุทธิ์จาก Vigers PEEK450G เส้นใย PEEK มีอุณหภูมิการทำงานปกติ 260 องศาและมีความต้านทานการกัดกร่อน สามารถใช้ในตัวทำละลายได้เป็นเวลานาน เนื่องจากเส้นใย PEEK มีความทนทานต่อการไฮโดรไลซิส จึงสามารถทำความสะอาดและฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิสูง ไส้หลอด PEEK เป็นวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยอาหารของ US FDA และตัวมันเองนั้นมีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟ และมีการใช้งานที่หลากหลาย