อุปกรณ์ PPS ขึ้นรูป ผู้ผลิต

ความเสถียรของโลหะทำให้เป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมการผลิตต่างๆ มาโดยตลอด แต่น้ำหนักของวัตถุดิบนี้มีขนาดใหญ่ ซึ่งไม่เอื้อต่อการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต และเครื่องจักร PEEK สามารถสร้างได้ ทนต่อการสึกหรอสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการยืดตัวสูงและการหน่วงการติดไฟที่ดี อุตสาหกรรมใดที่จะใช้การตัดเฉือนดังกล่าว

เมื่อวิเคราะห์การออกแบบชิ้นส่วน การทำแม่พิมพ์ และการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกขึ้นรูปอย่างมีประสิทธิภาพ ควรพิจารณาขั้นตอนของกระบวนการฉีดขึ้นรูปอย่างรอบคอบ ไม่มีปัจจัยและการกำหนดค่าที่เกี่ยวข้องมากนัก แต่กระบวนการพื้นฐานก็เหมือนกัน เริ่มจากพื้นฐานกันก่อน

วัสดุ PEEK ถูกใช้ครั้งแรกในด้านการบินและอวกาศ โดยแทนที่อะลูมิเนียมและวัสดุโลหะอื่นๆ เพื่อผลิตชิ้นส่วนเครื่องบินต่างๆ

การออกแบบผลิตภัณฑ์เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตการฉีดขึ้นรูป การออกแบบที่แม่นยำคือการบรรลุเป้าหมายที่ต้องการในระดับที่น่าพอใจ แต่อาจต้องใช้ความคิดสร้างสรรค์มากมาย การออกแบบผลิตภัณฑ์มักจะทำผ่านการประยุกต์ใช้การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย และเทคนิคเฉพาะบางประการเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของราคาที่สูงในกระบวนการออกแบบผลิตภัณฑ์ให้มีความสมมาตรมากที่สุดในการตัดสินใจความหนาของผนัง และค่อยๆ เปลี่ยนจากความหนาหนึ่งไปอีกความหนาหนึ่งเมื่อความหนาเปลี่ยนแปลง หลีกเลี่ยงไม่ได้

เมื่อกลึงเพลาเรียว เนื่องจากชิ้นงานมีความแข็งแกร่งต่ำ รูปร่างต่างๆ ของเครื่องมือกลึงจึงมีอิทธิพลอย่างชัดเจนต่อการสั่นสะเทือนของชิ้นงาน ประเด็นต่อไปนี้ส่วนใหญ่จะพิจารณาในการเลือกมุมเรขาคณิตที่เหมาะสมของเครื่องมือกลึง CNC และกัดผสม:

ฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำสามารถตัดได้ตามความต้องการในการผลิต จากนั้นสามารถตัดอุปกรณ์เสริมขนาดเล็กบางส่วนหรือประมวลผลด้วย CNC และต้องใช้ฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำเป็นภาชนะสำหรับตัดและเจาะ ตามด้วยการเชื่อม จากนั้นขัด และฉีดน้ำมัน หลังจากที่อุปกรณ์ทำเสร็จแล้ว ควรจำไว้ว่าชิ้นส่วนขนาดเล็กยังต้องชุบด้วยไฟฟ้าหรือพ่นบนพื้นผิวหลังจากการเจียร มีหลายกรณีของการประมวลผลแบบกลุ่มของชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำ ดังนั้นวิธีการผลิตและวงจรของการแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำจึงแตกต่างจากข้อกำหนดการใช้งานและกระบวนการของการแปรรูปผลิตภัณฑ์ทั่วไป