ชิ้นส่วนกลึง CNC 4 แกน ผู้ผลิต

คุณภาพของพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึง CNC มักเป็นที่ต้องการโดยการใช้ชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนจำนวนมากต้องการความแข็งผิวสูง เช่น ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ คุณภาพของพื้นผิวเป็นไปตามข้อกำหนดการทำงานของชิ้นส่วน

โดยทั่วไปแล้ว พลาสติกมีความเป็นผลึกสูง มีขั้วน้อยหรือไม่มีขั้ว และมีพลังงานพื้นผิวต่ำ ซึ่งจะส่งผลต่อการยึดเกาะของสารเคลือบ เนื่องจากพลาสติกเป็นฉนวนที่ไม่นำไฟฟ้า จึงไม่สามารถเคลือบบนพื้นผิวของพลาสติกได้โดยตรงตามระเบียบกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ดังนั้นก่อนการรักษาพื้นผิวควรทำการปรับสภาพล่วงหน้าที่จำเป็นเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบและให้ชั้นล่างที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้ามีการยึดเกาะที่ดีกับสารเคลือบ

PEEK มีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการสึกหรอสูง ทนแรงดึงสูง และทนไฟได้ดี นอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อความร้อนและความคงตัวทางเคมีของพลาสติกเทอร์โมเซตติงและความสามารถในการขึ้นรูปของเทอร์โมพลาสติก อุณหภูมิการใช้งานในระยะยาวของ PEEK อยู่ที่ประมาณ 260-280 ° C อุณหภูมิการใช้งานระยะสั้นสามารถเข้าถึง 330 ° C และความต้านทานแรงดันสูงสามารถเข้าถึง 30MPa เป็นวัสดุที่ดีสำหรับวงแหวนปิดผนึกที่มีอุณหภูมิสูง ผลิตภัณฑ์ PEEK เหมาะสำหรับใช้ในสภาพการทำงานที่สมบุกสมบันที่หลากหลาย

ตั้งแต่การจัดเก็บอาหารไปจนถึงอุปกรณ์อาบน้ำ ตั้งแต่กระเป๋าไปจนถึงขวดน้ำ เราพึ่งพาการแปรรูปพลาสติกทั้งหมด ไม่ต้องสงสัยเลยว่าผู้ผลิตพลาสติกเป็นตัวเลือกที่ดีในแง่ของความพร้อมและราคา แต่ก่อนที่คุณจะใช้ภาชนะพลาสติกต่อไปเป็นครั้งคราว ให้หยุดและพิจารณาว่าสิ่งนี้ส่งผลต่อสุขภาพของคุณอย่างไร แม้ว่าคุณจะระมัดระวังเป็นพิเศษเกี่ยวกับสิ่งที่คุณกิน แต่การใช้ภาชนะพลาสติกเพียงอย่างเดียวก็อาจทำให้สุขภาพของคุณตกอยู่ในความเสี่ยงได้ ในระยะยาว สารประกอบในภาชนะพลาสติกที่ดูเหมือนไม่เป็นอันตรายเหล่านี้อาจส่งผลต่อสุขภาพของคุณได้เช่นกัน

บริษัทของเราซื้อเครื่องกลึง CNC ขั้นสูงหนึ่งชุด

ฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำสามารถตัดได้ตามความต้องการในการผลิต จากนั้นสามารถตัดอุปกรณ์เสริมขนาดเล็กบางส่วนหรือประมวลผลด้วย CNC และต้องใช้ฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำเป็นภาชนะสำหรับตัดและเจาะ ตามด้วยการเชื่อม จากนั้นขัด และฉีดน้ำมัน หลังจากที่อุปกรณ์ทำเสร็จแล้ว ควรจำไว้ว่าชิ้นส่วนขนาดเล็กยังต้องชุบด้วยไฟฟ้าหรือพ่นบนพื้นผิวหลังจากการเจียร มีหลายกรณีของการประมวลผลแบบกลุ่มของชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำ ดังนั้นวิธีการผลิตและวงจรของการแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำจึงแตกต่างจากข้อกำหนดการใช้งานและกระบวนการของการแปรรูปผลิตภัณฑ์ทั่วไป