ชิ้นส่วนไนลอน 66 ขึ้นรูป ผู้ผลิต

การออกแบบผลิตภัณฑ์เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตการฉีดขึ้นรูป การออกแบบที่แม่นยำคือการบรรลุเป้าหมายที่ต้องการในระดับที่น่าพอใจ แต่อาจต้องใช้ความคิดสร้างสรรค์มากมาย การออกแบบผลิตภัณฑ์มักจะทำผ่านการประยุกต์ใช้การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย และเทคนิคเฉพาะบางประการเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของราคาที่สูงในกระบวนการออกแบบผลิตภัณฑ์ให้มีความสมมาตรมากที่สุดในการตัดสินใจความหนาของผนัง และค่อยๆ เปลี่ยนจากความหนาหนึ่งไปอีกความหนาหนึ่งเมื่อความหนาเปลี่ยนแปลง หลีกเลี่ยงไม่ได้

แม่พิมพ์พลาสติกเป็นตัวย่อสำหรับแม่พิมพ์ผสมสำหรับการอัดรีด การฉีด การบีบอัด การเป่าขึ้นรูป และการขึ้นรูปแบบโฟมต่ำ การเปลี่ยนแปลงร่วมกันของแม่พิมพ์นูน แม่พิมพ์เว้า และระบบการขึ้นรูปแบบเสริมสามารถประมวลผลชุดชิ้นส่วนพลาสติกที่มีขนาดและรูปร่างต่างกัน

วัสดุ PEEK แท่ง PEEK และแผ่น PEEK เป็นวัสดุที่ใช้งานได้จริงซึ่งคิดค้นและจดสิทธิบัตรโดย British Victrex แท่ง PEEK และเพลต PEEK มีฟังก์ชันที่ครอบคลุมดีเยี่ยม ซึ่งพลาสติกทั่วไปอื่นๆ ไม่สามารถจับคู่กับโพลีเมอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง และเหมาะสำหรับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยต่างๆ ฟังก์ชั่นด้านสิ่งแวดล้อมที่ยอดเยี่ยมประสบความสำเร็จและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ เซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ ระบบเครื่องกลไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีความต้องการมากขึ้น เป็นวัสดุที่ผู้ใช้เลือกใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และปรับปรุงอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

มักจะมีปัญหาต่างๆ มากมายเมื่อทำการแปรรูปแม่พิมพ์ฉีด อะไรคือปัญหาทั่วไปที่เกิดขึ้นเมื่อทำการแปรรูปแม่พิมพ์ฉีด?

โดยทั่วไปแล้ว พลาสติกมีความเป็นผลึกสูง มีขั้วน้อยหรือไม่มีขั้ว และมีพลังงานพื้นผิวต่ำ ซึ่งจะส่งผลต่อการยึดเกาะของสารเคลือบ เนื่องจากพลาสติกเป็นฉนวนที่ไม่นำไฟฟ้า จึงไม่สามารถเคลือบบนพื้นผิวของพลาสติกได้โดยตรงตามระเบียบกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ดังนั้นก่อนการรักษาพื้นผิวควรทำการปรับสภาพล่วงหน้าที่จำเป็นเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบและให้ชั้นล่างที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้ามีการยึดเกาะที่ดีกับสารเคลือบ

ปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อความทนทานต่อสารเคมีของแท่ง PEEK:ปัจจัยที่มีอิทธิพลที่สำคัญ ได้แก่ อุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่อง ภาระทางกล อิทธิพลของสภาพอากาศ ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพไฟ และการนำไฟฟ้า